技術紹介

Technology overview

開発Development

最適な提案と設備で
お客様の要望をカタチに

製品の開発・設計段階からお客様と二人三脚で検討し、射出成形（インジェクション）に適した製品の提案を行っています。製品完成後の不具合や強度不足といった問題を事前に回避でき、効率的な開発・生産活動を実現。成形機や金型など、生産に必要な設備も自達できるため、トライ＆エラーを重ねながら品質と生産性を高め、お客様のニーズに合った設備を準備可能です。こうした設備をパートナー（協力工場）にも支給することで、約370,000個／日の納入を実現しています。

生産Production

安定した生産体制の確保に向け
人材育成にも注力

プラスチック成形をメインに、製品によっては塗装、組立（アッセンブリー）までを行います。社内で掲げた目標値の達成に向けて、工程内不良の割合を改善するため、安全・品質・生産性を追求。プラスチック成形の工程でダイレクトに活かせる「射出成形技能士」の資格取得支援にも取り組み、社員のモチベーション向上や人材育成にも力を入れています。

百石工場はエアコンの吹き出し口など空調部品の製造を専門に行っています。小型の成形機が揃い、1人の段取り者が15台の機械を担当。少数精鋭で組立までをこなし、作業の所要時間を1秒でも短縮できるよう、改善活動に励んでいます。安全で高品質なモノづくりを前提として、安定的な生産活動を確保するために、人材育成の強化とブランド力の向上が今後の目標です。

品質Quality

お客様ニーズの一歩先をいく、品質へのこだわり

自信を持ってお客様へ製品提供できる「誇れる品質」をモットーとし、ルールや計画を遵守しながら、スピード感のある対応を目指しています。設備面では、より早く精緻に製品の品質を確かめられる「三次元測定器」を導入。製品の線や面、高さを正確に測定でき、立体でスキャンもできるため、設計段階の3Dデータと重ね合わせて現物とのズレを確認することも可能です。最新の設備を用いて、万全の品質保証体制を確立しています。